+7 (495) 995-71-08
 +7 (495) 995-71-09

День открытых дверей FANUC в Японии

Ежегодно, в первую неделю апреля, компания FANUC проводит день открытых дверей в Японии. На выставке компания демонстрирует все свои достижения  за год в различных отраслях: в машиностроении, роботостроении,  станкостроении, в производстве обрабатывающих центров, электроэрозионных  станков, стоек ЧПУ, двигателей, линейных двигателей, и т.д.

В этом году от компании «СФТехнологии и инжиниринг» на выставке присутствовали  5 человек:  Владислав Гельфанд, - руководитель направления, Погорельцев Владимир Валентинович - инженер, Морозов Олег Владимирович -  дилер из  Челябинска, а также два заказчика – ООО «Баррикада» г. Волгоград, «Машиностроительный Холдинг» Челябинская область.

Надо отметить, Завод  компании FANUC расположен  в живописнейшем месте, у подножья горы Фудзияма, в огромном  лесу. Во второй день была проведена экскурсия по цеху, где  проходил день открытых дверей. Были представлены  одни из последних достижений компании FANUC  во всех отраслях, в которых специализируется данная компания: это обрабатывающие центры, 4-х, 5-ти, 3-х осевые центры, электроэрозионные, проволочные, вырезные  станки, новой  модели, термопластавтоматы горизонтальной компоновки, особенный станок ROBONANO, который  позволяет обрабатывать детали с точностью до нанометров. Отдельная экспозиция была посвящена роботам, начиная от самых маленьких роботов – манипуляторов  (роботы - упаковщики, сортировщики, которые оборудованы сенсором , а также  способны распознавать объекты по цвету и форме), роботам грузчикам, способным поднимать груз до 1,5 тонн.

Следующее оборудование, которое было представлено  компанией FANUC  - электродвигатели, стойки ЧПУ и их имитация работы станка.

После чего была организованна экскурсия по действующим цехам. Наши специалисты  посетили цех по производству, сборке, проверки роботов. Цех представляет собой  сборочное производство, где  роботов устанавливают в определенном положении, задают программу, вешают груз, и робот  с данным грузом должен совершить манипуляцию, то есть происходит оценка, тестирование работы роботов.

Следующий цех, цех по листообработке, представляет собой непрерывный цикл, начиная от заготовки листа, который приходит на завод, далее обработка листа, покраска и сушка. В данном цехе производят шкафы для управления роботами. Всем управляют роботы,  а именно: автоматическая подача листа, перенос деталей с одного станка на другой.  В данном цехе всего три человека обслуживают 40 роботов. Надо отметить,  что свет практически всегда выключен в цехе, включается  редко, в случае приезда различных  делегаций.

Еще один цех посетили наши специалисты -  это цех по мех. обработке. Были представлены   гибкие производственные системы, которые в автоматическом режиме устанавливают и снимают  готовые детали с паллет, далее  детали  автоматически складируются.  Такие системы могут работать до 700 часов без участия человека.

На третий день наши сотрудники переместились в Осаку, где находится завод ОКК. Компания ОКК - крупнейший производитель обрабатывающих центров. Специалистов  провели по сборочным цехам вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров.  Наши сотрудники увидели процесс сборки станков ОКК, удостоверились, что  станки компании ОКК способны решать самые сложные задачи в области станкостроения и фрезерной обработки. Поскольку заводы находятся не далеко друг от друга, представилась  возможность посетить  компанию Mitsubishi Heavy Industries. Специалистов  также  провели по сборочным  цехам данной компании.  Компания Mitsubishi Heavy Industries специализируется в производстве вертикальных обрабатывающих центров портального типа.

В процессе сборки были представлены  большие горизонтальные  расточные станки серии MAF, с ходом по оси Х до восьми метров,  огромные станки для производства металлоконструкций, а также небольшие обрабатывающие центры, различной компоновки.

Япония на протяжении нескольких десятков лет является лидером в области станкостроения, роботостроения, компьютерных технологий и многих других отраслях. Поездка в Японию позволила нашим специалистам увидеть  новейшие технологии производства и тестирования оборудования.  Наши сотрудники  получили бесценный опыт общения с техническими специалистами отрасли станко- и роботостроения ведущих мировых производителей и готовы поделиться накопленными знаниями с партнерами.