5-ти осевые\Обрабатывающие центры
Doosan Machine Tools
VCF
Обрабатывающие центры с подвижной колонной

Cерия VCF предоставляет производителям инновационный и удивительный способ достижения многоцелевой производительности на одной машине.

Характеристики
Ход по осям
Ход по оси X
Ход по оси Y
Ход по оси Z
Мощность
Макс. частота вращения шпинделя (об. мин)
Макс. мощность мотора
Макс. крутящий момент
Инструментальный конус
Размер стола
Ширина стола
Длина стола
Макс. вес заготовки
Габариты
Длина
Ширина
Высота
Вес

Обрабатывающие центры с подвижной колонной Doosan Machine Tools VCF

Станки серии VCF  представляют собой 3-х, 4-х и 5-осевые станки большого диапазона с перемещением по осям X, Y и Z на 3000 мм х 850 мм х 800 мм.

Данный станок оснащен опциональной осью B (+/- 110 градусов), фрезерным шпинделем (22 кВт / 12 000 об/мин) и опциональным поворотным столом диаметром 500 мм или встроенным поворотным столом диаметром 800 мм. Устройство смены инструмента может достигать 60 позиций. Станок также может быть оснащен системами управления Heidenhain, Fanuc или Siemens.

Станки VCF 850 представляют собой вертикальные обрабатывающие центры широкого диапазона со шпиндельной бабкой, которая может наклоняться по оси B на 110 градусов в обе стороны по вертикали, позволяя им обрабатывать большие и сложные детали за одну установку, исключая временные затраты на простой.

Наклон бабки в сочетании с поворотным столом диаметром 500 мм или 800 мм (в зависимости от конфигурации стола) дает возможность доступа к пяти сторонам детали.

Станки VCF 850 оборудованы жесткой цельной мелкозернистой станиной Meehanite с тяжелыми ребрами для снижения вибрации и деформации при тяжелых режимах резания, что повышает точность, улучшает качество чистовой обработки и увеличивает срок службы инструмента.

Благодаря конструкции подвижной стойки стол и, следовательно, сама заготовка остаются заблокированными во время обработки. Это обеспечивает равномерную нагрузку на направляющие, ШВП и моторы.

Для большей жесткости, повышенной точности и улучшения обработки поверхностей все оси оборудованы роликовыми линейными направляющими (а не более распространенные шарикоподшипниковые направляющие). Роликовые направляющие в три раза более жесткие и в два раза более прочные, чем шарикоподшипниковые направляющие, а также оптимизируют распределение массы и силы).

Все оси приводятся в действие высокоточной двойной шариковой винтовой парой, которая находится по центру между направляющими и удерживается с обоих концов радиально-упорным подшипником. Все шариковые винтовые пары охлаждаются циркулирующим охлажденным маслом (также как и другие важные компоненты, включая шариковую гайку, опорные подшипники и корпус мотора).

Эта система, в сочетании с двойной конструкцией, обеспечивает выдающуюся позиционную повторяемость при практическом отсутствии температурного роста. Все оси снабжены шариковыми винтовыми парами большого диаметра, которые напрямую связаны с моторами сервопривода без зубчатых колес или ремней, чтобы уменьшить люфт.

Оси X, Y и Z используют стеклянные линейные шкалы абсолютного типа для более высокой точности позиционирования. Эти шкалы практически исключают тепловое влияние ШВП и люфт. Это позволяет сохранять допуски и не выполнять коррекцию.

Станки оснащены поворотным столом Doosan (встроенным или установленным сверху), который позволяет обрабатывать заготовки с нескольких сторон без переустановки.

Производительность обработки обеспечивается мощным высокоскоростным (18,5 кВт / 22 кВт 12 000 об/мин) встроенным шпинделем с масляным охлаждением (204 Н-м). Система управления охлаждением обеспечивает циркуляцию охлаждающего масло вокруг шпинделя, чтобы поддерживать постоянную температуру и повышать точность независимо от температуры окружающей среды и условий обработки.

Станки оснащены системой двойной контактной оснастки (Big Plus), которая помогает снизить вибрацию во время обработки, тем самым улучшая точность деталей и качество чистовой поверхности, а также увеличивает срок службы инструмента.

Система поддерживается высокоточными постоянно смазываемыми керамическими шарикоподшипниками, которые помогают обеспечить впечатляющее время разгона / торможения шпинделя. На шпиндель установлен кодер, чтобы обеспечить жесткое нарезание резьбы при большей производительности.

Для станков VCF 850 можно выбирать системы смены инструмента. В стандартной комплектации поставляется барабанный инструментальный магазин на 30 позиций, а в качестве опции доступен магазин на 60 позиций и устройством смены инструмента цепного типа с двойным манипулятором. Время переключения с инструмента на инструмент составляет 1,5 секунды.

Установка отдельного магазина, способного удерживать 5 длинных больших инструментов (до 80 мм в длину и 130 мм в диаметре), увеличивает универсальность станков.

Дополнительная универсальность станков обеспечивается за счет большого диапазона перемещения по оси X (3 метра) и возможностью многоточечного зажима. Чтобы использовать эту возможность в полной мере, узел находится внутри зоны обработки станка. Разделение зоны резания и зоны установки повышает производительность.